Pemasangan Cerek Reaksi Memenuhi Keperluan Kalis Letupan

(1) Lokasi pemasangan: Bejana tindak balas hendaklah dipasang di dalam bilik operasi tekanan tinggi yang memenuhi keperluan kalis letupan. Apabila beberapa kapal reaksi dilengkapi, ia harus diletakkan secara berasingan, dan dinding kalis letupan yang selamat harus digunakan untuk memisahkan setiap dua kapal. Setiap bilik operasi harus mempunyai laluan dan saluran keluar ke luar, dan pengudaraan yang baik harus dipastikan apabila terdapat media letupan.
(2) Selepas membuka pembungkusan, periksa sebarang kerosakan pada peralatan. Pasang peralatan mengikut rajah struktur berdasarkan model peralatan, dan sahkan komponen yang disediakan mengikut senarai pembungkusan. Jika kaedah pemanasan adalah pemanasan elektrik minyak terma, sila beli model minyak terma yang sepadan mengikut suhu operasi (nota: minyak terma tidak boleh mengandungi lembapan) dan tambahkannya. Apabila menambah, buka port pengisian minyak di bahagian atas jaket dan port paras minyak di bahagian atas jaket. Tambah minyak melalui port pengisian sehingga paras minyak mengalir keluar; Putar port paras minyak dengan ketat selepas itu, jangan putar port pengisian minyak dengan ketat untuk mengelakkan tekanan.
(3) Pemasangan dan pengedap badan cerek dan penutup cerek: Badan cerek dan penutup cerek adalah selaras dengan permukaan arka bulat menggunakan gasket atau permukaan kon, dan ditekan rapat antara satu sama lain dengan mengetatkan nat utama untuk mencapai yang baik. kesan pengedap. Apabila mengetatkan nat, ia mestilah simetri menyerong dan secara beransur-ansur diketatkan beberapa kali dengan daya sekata. Ia tidak dibenarkan untuk penutup cerek condong ke satu sisi untuk mencapai kesan pengedap yang baik. Apabila mengetatkan nat utama, jangan melebihi tork pengetatan yang ditentukan bagi julat 40-120NM, untuk mengelakkan permukaan pengedap daripada dihancurkan atau terlebih beban dengan haus. Penjagaan khusus harus diambil untuk permukaan pengedap. Sebelum setiap pemasangan, gunakan kertas atau kain yang agak lembut untuk mengelap permukaan pengedap atas dan bawah hingga bersih. Beri perhatian khusus untuk tidak menggaru permukaan pengedap badan cerek dan penutup. Jika dikendalikan dengan munasabah, ia boleh digunakan lebih daripada puluhan ribu kali. Selepas permukaan pengedap rosak, ia perlu diproses semula dan dibaiki untuk mencapai prestasi pengedap yang baik. Apabila membuka penutup cerek, ia hendaklah diangkat ke atas dan ke bawah perlahan-lahan untuk mengelakkan permukaan pengedap antara badan cerek dan penutup cerek daripada berlanggar antara satu sama lain. Jika gasket (PTFE, aluminium, tembaga, asbestos, dll.) digunakan untuk pengedap, kesan pengedap yang baik boleh dicapai dengan mengetatkan nat utama.
(4) Pemasangan injap, tolok tekanan, dan injap keselamatan mencapai kesan pengedap dengan mengetatkan nat positif dan negatif. Permukaan pengedap bulat pada kedua-dua hujung sambungan tidak boleh berputar secara relatif antara satu sama lain. Apabila memasang semua sambungan skru, pelincir atau grafit yang dicampur dengan minyak mesti digunakan untuk mengelakkannya daripada menggigit. Penggunaan injap: Injap jarum dimeteraikan talian, dan prestasi pengedap yang baik boleh dicapai dengan memutarkan jarum injap perlahan-lahan dan memampatkan permukaan pengedap. Daya yang berlebihan adalah dilarang untuk mengelak daripada merosakkan permukaan pengedap.
(5) Selepas peralatan dipasang, masukkan sejumlah nitrogen dan kekalkan tekanan selama 30 minit untuk memeriksa sebarang kebocoran. Jika terdapat kebocoran, gunakan buih sabun untuk mencari titik kebocoran dalam saluran paip dan bukaan paip. Selepas menemui mereka, lepaskan gas dan ketatkannya. Kemudian, jalankan ujian tekanan nitrogen sekali lagi untuk memastikan tiada kebocoran sebelum memulakan operasi biasa.
(6) Apabila menyejukkan, air boleh digunakan untuk penyejukan dalaman melalui gegelung penyejuk. Penyejukan pantas adalah dilarang untuk mengelakkan tekanan suhu yang berlebihan daripada menyebabkan keretakan pada gegelung penyejuk dan badan cerek. Apabila suhu di dalam cerek melebihi 100 darjah semasa operasi, jaket air antara pengacau magnetik dan penutup cerek hendaklah diisi dengan air penyejuk untuk memastikan suhu air kurang daripada 35 darjah, untuk mengelakkan penyahmagnetan keluli magnetik. .
(7) Peranti keselamatan: Ia menggunakan cakera peletupan logam jenis gerbang positif, diperbuat daripada keluli tahan karat, dikilangkan mengikut standard kebangsaan GB567-89 "Syarat Teknikal untuk Peletupan Logam Jenis Gerbang". Ia telah diuji sebelum meninggalkan kilang dan tidak boleh diselaraskan sewenang-wenangnya. Jika ia telah meletup, ia perlu diganti semula. Tempoh penggantian ditentukan oleh unit yang menggunakan mengikut keadaan sebenar unit. Bagi mereka yang melebihi tekanan pecah yang ditentukur bagi cakera pecah tetapi tidak meletup, ia harus diganti. Adalah lebih baik untuk tidak melebihi 80% daripada tekanan had bawah cakera pecah apabila kerap digunakan. Apabila menggantikan, perhatian harus diberikan kepada permukaan cembung cakera pecah menghadap ke atas.
(8) Selepas tindak balas selesai, mula-mula sejukkan dan lepaskan gas di dalam cerek melalui saluran paip untuk mengurangkan tekanan di dalam cerek kepada tekanan atmosfera. Ia dilarang sama sekali untuk membuka di bawah tekanan. Kemudian, longgarkan secara simetri dan tanggalkan bolt dan nat utama, dan keluarkan penutup cerek dengan berhati-hati (atau angkat penutup cerek) dan letakkan pada pendakap. Semasa proses pembongkaran, perhatian khusus harus dibayar untuk melindungi permukaan pengedap.
(9) Pembersihan di dalam cerek: Selepas setiap operasi, gunakan larutan pembersih (berhati-hati agar tidak menghakis bahan utama apabila menggunakan larutan pembersih) untuk mengeluarkan sisa pada badan cerek dan permukaan pengedap. Ia perlu dibersihkan dengan kerap dan sentiasa bersih. Bahan keras atau permukaan kasar tidak dibenarkan digunakan untuk pembersihan.